工業製造の「スケルトン」として、の合理的な選択金型材料カビ、製品の精度、および生産コストを直接決定します。現在、主流の金型材料は、アプリケーションシナリオに基づいて成熟した分類システムを形成し、さまざまな処理ニーズに合わせて正確なソリューションを提供しています。
プラスチック型鋼は、市場の使用量の45％を占め、718HやS136などの代表者がいます。 30-35HRCの硬度と優れた研磨性能により、718Hは、ホームアプライアンスのシェルと自動車のインテリアパーツの型の最初の選択肢となっています。この資料を採用した後、1つの企業は金型寿命を500,000サイクルに増やしました。一方、S136は、耐食性のためにPVCやPCなどの腐食性プラスチックの成形に優れています。鏡が終了した後、RA0.02μmの表面精度を達成できます。
コールドワークダイスチールは、スタンピングやせん断など、コールド処理に使用されます。 CR12MOVとDC53は一般的なタイプです。CR12MOVの硬度は58-62HRCです。鋼板の質量スタンプ（厚さ≤3mm）に適していますが、それほど困難ではありません。DC53の方が良いです。コンポーネントを最適化することにより、その靭性が2倍になりました。精密端子金型では、エッジを削ることなく1,000,000のブランキング操作を処理できます。従来の材料と比較して、これは金型の交換のダウンタイムを30％削減します。
Hot Work Die Steelは、H13とSKD61が広く使用されているダイキャスティングや鍛造などの高温環境をターゲットにしています。 H13は、800℃でも38-42HRCの硬度を維持しており、アルミニウム合金ダイの鋳造型のコア材料になります。新しいエネルギーモーターハウジングダイキャスティングラインがそれを採用した後、金型維持サイクルは80,000サイクルに拡張されました。 SKD61は、熱疲労抵抗が改善されており、マグネシウム合金ダイ鋳造アプリケーションの60％を占めています。
| 材料タイプ | コアパフォーマンス | 典型的なアプリケーション | 寿命の参照 |
| プラスチック型型鋼 | 30-35HRC、高磨き可能性 | ホームアプライアンスシェル、自動車インテリア | 300、000-1、000、000サイクル |
| コールドワークダイスチール | 58-62HRC、耐摩耗性が高い | スタンプされた部品、精密端子 | 500、000-2、000、000のブランキングサイクル |
| ホットワークダイスチール | 38-42HRC、高熱疲労抵抗 | アルミニウム合金が鋳造され、カビの鍛造 | 50、000-150、000サイクル |
