â‘すべてのテンプレートを面取りする必要があります。のために
モールドベース同じ金型の場合、面取りの形状は均一である必要があります。面取りは45％です。テンプレートのすべての穴のサイズは、通常（0.5〜1mm）X45°です。
•通常の状況では、AプレートとBプレートの間に1mmのギャップを残す必要があります（顧客が離れないように要求した場合を除く）。
•移動のために180°回転する必要がある2色（材料）の射出成形金型を除いて、4つのガイドポスト穴の偏心度は2mmである必要があります（テンプレートの直角側が基準として使用されます）。テンプレート。
â‘£注入プロセス中に180°回転する必要がある2色の注入金型の場合、
モールドベース要件は非常に高いです。モールドベースをカスタマイズするときは、特別な要件を作成する必要があります。 4本のガイドポストの穴の間隔は同じで、可動型は180°回転し、固定型は一致するように移動しません。ストレートボディロックの位置要件も非常に厳しく、可動型ベースプレートと固定型ベースプレートの位置決めリングを型ベースの中央に配置する必要があります。
⑤の上面
モールドベース「TOP」でマークし、各テンプレートに番号を付け、デザイン基準角度に「正方形定規」でマークし、文字の高さは通常10mmです。
•モールドベースの形状には、少なくとも4つのサーフェス（2つの参照サーフェスと上下の底面）が90°である必要があります。高精度で自動ねじ切りダイを使用するには、6つの面すべてが90°である必要があり、各プレート間で正確な位置決めが保証されている必要があります。
⑦金型の上面とは反対側の下側に金型から突き出ているデバイスがある場合は、それを保護するために金型ベースに支柱が必要です。
•型枠の外形寸法は図面の要件を満たしている必要があり、長さと幅の寸法公差は0.50mmであり、各型枠の厚さの公差は0±0.20mmです。
•移動ダイフレームと固定ダイフレームのサイズは一定である必要があり、位置誤差は0.03mm未満である必要があります。
â‘©の形
モールドベース各プレートが同一平面上にある必要があり、プッシュロッドプレートがモールドベースから突き出てはなりません。
•すべてのねじ頭はテンプレート1_に沈む必要があり、ねじのねじ込み長さはねじの外径の少なくとも2倍です。
