モールドベースの損傷の原因と予防策

金型加工中
不適切な熱処理は、特に焼入れと焼戻しのみを使用し、焼入れを行わない場合、金型の亀裂と早期の廃棄につながります。その後、表面窒化プロセス、表面の亀裂と亀裂は、数千回のダイカスト後に発生します。
鋼が焼入れされるときに発生する応力は、冷却中の熱応力と相変態中の構造応力の重ね合わせの結果です。焼入れ応力は変形やひび割れの原因であり、応力を除去するために焼き入れする必要があります。
ダイカスト製造中
金型は製造前に一定の温度に予熱する必要があります。そうしないと、高温の溶融金属が充填されるときに金型が冷却され、金型の内層と外層の温度勾配が増加し、結果として金型の表面に熱応力、ひび割れ、さらにはひび割れが発生します。
製造工程中、金型温度は上昇し続けます。金型温度が過熱すると、粘着性のある金型が発生しやすくなり、可動部品が金型表面に損傷を与えることはありません。
金型の動作温度を一定範囲内に保つために、冷却温度制御システムを設定する必要があります。高精度とはモールドベース